آهنرباهای دائمی NdFeB پودر شده توسط فرایند متالورژی پودر تولید می شوند. این فرایند به شرح زیر است:
پردازش مواد خام → مخلوط کردن → ذوب → فرز → جهت گیری مغناطیسی و فشرده سازی → سایش پانسمان → خنک کردن پیری → ماشینکاری و درمان سطح → تشخیص.
از فرایند تکنولوژیکی می توان دید که کل فرایند یک مهندسی سیستم است ، به ویژه مواد مغناطیسی دائمی NdFeB با کارایی بالا. هر روند فرایند تولید آن " حق تصمیم گیری "و" حق نفی "برای عملکرد محصول.
به منظور تولید مواد مغذی دائمی NdFeB با کارایی بالا ، سازمان و مدیر شرکت باید با توجه به هر پیوند فرآیند تولید و هدایت کارکنان به توجه به هر جزئیات در روند، توجه کند. این "پیشگویی چهار" از "ضد اکسیداسیون، ضد سردرگمی، ضد ناخالصی و اثبات مرطوب" است.
برای اطمینان از کیفیت مواد مغناطیسی دائمی NdFeB، کار روزانه ما باید در اطراف کار "چهار پیشگیری" انجام شود، یعنی تاکید بر جلوگیری از اکسیداسیون، ضد سردرگمی، ضد ناخالصی و اثرات رطوبتی.
پس چگونه برای جلوگیری از اکسیداسیون؟
NdFeB یک ماده مغناطیسی دائمی است که حاوی مقدار زیادی از عناصر خاکی است. مشخصه عنصر خاکی نادر این است که خواص شیمیایی بسیار فعال است، واکنش با اکسیژن در هوا برای تولید اکسید خاکی نادر، مانند واکنش نئودیمیم و اکسیژن برای تولید اکسید نئودیمیم آسان است. پس از اکسیداسیون زمین نادر، خواص مغناطیسی محصولات بسیار کاهش می یابد. بنابراین، در طول فرآیند تولید مواد Nd-Fe-B، چگونگی کار "ضد اکسیداسیون" خوب است که یک پیوند کیفیت مهم است.
اول از همه، هنگام خرید مواد اولیه، ما باید اطمینان از خلوص فلزات خاکی کمیاب و کاهش میزان اکسیژن. هنگامی که مواد ذخیره می شود، مواد باید با کیسه های پلاستیکی مهر و موم شده و در سطل قرار داده شود تا از تماس با هوا جلوگیری شود. مواد با کیفیت بالا با نیتروژن پر می شوند تا از مواد تشکیل دهنده آن ها محافظت شود و ظرف دهان بسته شود. تکه های کوچک نئودیمیم فلزی و دیگر مواد خاکی کمیاب را بیش از حد نگیرید زیرا بعد از آن اکسید می شوند، مانند شکستن فلز نئودیمیم فلزی قرمز، پراسئودیمیم فلزی سفید و غیره.
ثانیا، در فرآیند تولید، ما باید فضای کوره را تضمین کنیم. قالب جدید، کوره جدید و کوره اصلاح شده قبل از استفاده باید خشک شود. بخش شیر و اتصالات کوره ذوب باید طبیعی باشد تا هوا، آب و روغن فرار نکنند. و پمپ خلاء (پمپ مکانیکی، پمپ رمپ و پمپ پخش) باید به خوبی کار کند. این باید در زمان تعمیر و نگهداری شود. بهداشت خلاء باید به طور مرتب با توجه به مقررات فنی تمیز شود. تنها با انجام موارد فوق می توان درجه خلاء کوره را تضمین کرد و محصول خوبی تولید کرد.
خرد کردن سنگ خرد، خرد کردن متوسط، خرد کردن جریان هوا و چرخاندن فرآیند آسیاب کردن باید با نیتروژن محافظت شود. بررسی و تکمیل فشار نیتروژن بشکه فولاد ضد زنگ (کیسه پلاستیکی) در هر زمان. بررسی کنید که آیا شیر یا کیسه های پلی اتیلن ضد زنگ برای ما ناقص است یا خیر . اگر این کار را می کند، باید آن را در یک زمان یا با یک کیسه جدید پوشانده شود. اگر پودر در حین پردازش گرم شود، اندازه گیری های خنک کننده مانند شارژ نیتروژن برای جلوگیری از اکسیداسیون باید اتخاذ شود.
در طول فرایند ریخته گری، ما باید توجه کامل به مقدار اکسیژن جعبه پودر و جعبه حفاظت نیترو برای اطمینان از اینکه رقم پروسس پایین تر از تجویز شده است به منظور جلوگیری از اکسیداسیون پودر مغناطیسی. کارکنان باید عجله کنند تا روغن را بشکنند و این مواد را به کوره ارسال کنند. محصولات با کارایی بالا بسیار مهم هستند و باید در شرایط حفاظت از نیتروژن با توجه به الزامات فرآیند مورد استفاده قرار گیرد تا زاویه الماس و زاویه لبه های محصولات از اکسیداسیون جلوگیری شود.
علاوه بر این، ما همیشه باید با توجه به خلوص آرگون مورد استفاده، و حل آن شرایط غیر طبیعی در زمان. دمای آب خنک کننده باید اغلب مشاهده شود. زمان خنک سازی باید صریح باشد. در نهایت، محصول نمی تواند زیر 80 ℃ بیرون بیاید، زیرا در دمای بالا اکسید می شود.
بنابراین، "ضد اکسیداسیون" یک کار ضروری از کار ما در کیفیت کار مواد مغناطیسی دائمی NdFeB است. ما باید از کار واقعی شروع کنیم و تلاش های بی وقفه انجام دهیم.