به خوبی شناخته شده است، زیرا خواص شیمیایی مواد مغناطیسی NdFeB-NdFeB نسبتا فعال و به راحتی اکسیداسیون می شود، محصولات آنها باید آبکاری شوند. با این حال، کیفیت پوشش آبکاری دقیقا مربوط به پیش آزمون آن است. این فرایند پیش پردازش معمولا شامل فرآیندهای مانند چربی زدن، زدن و فعال شدن می شود. اگر در فرایند پیش پردازش که تمیز نیست، یک فرایند وجود داشته باشد، نقص های پنهان را به محصولات آبکاری می دهد و منجر به فوم، بهینه سازی و لایه برداری می شود. اگر یک ماده مغناطیسی دائمی با یک نقص ناقص به تجهیزات اعمال شود، احتمالا کل ماشین را به دلیل ناکامی بخش غیرقابل قبول ایجاد می کند. حتی باعث عواقب وخیم است.
مواد مغناطیسی NdFeB NdFeB به اندازه مواد فلزی جعلی نیستند و مواد میکروپروس هستند. تخلخل آن مشکلات و مشکلات زیادی را به درمان قبل از پوسته شدن می دهد. علاوه بر حذف مواد قلیایی، اسیدی و خاک که توسط این فرآیند معرفی می شود، لازم است که نحوه حذف خاک در میکروپور ها را نیز بررسی کنیم.
برای مواد مغناطیسی دائمی که به طور معمول مورد نیاز نیستند، فرآیندهای پیش پردازش مورد استفاده در گذشته عبارتند از: قلیایی کردن گریس، شستشو، تمیز کردن، شستشو، ظاهر سازی. اگر چه این فرآیند ساده است، اما در مورد رطوبت سنج مورد نیاز است. ضروری است از روغن زدایی کننده رطوبت گیر برای آهنربای NdFeBN-آهن بور استفاده شود. فرمول روغن زدایی پیچیده است و مواد لازم مورد نیاز است. این فرایند به خصوص مشکل است.
این مشکل از زمان ظهور دستگاه های اولتراسونیک با قدرت بالا در تولید صنعتی حل شده است. اثر کاویتیشن منحصر به فرد از تمیز کردن التراسونیک می تواند مواد قلیایی و اسیدی باقی مانده در میکروپروس های مواد مغناطیسی دائمی را از بین ببرد!